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13799084333吴经理
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一、应用范围：
1、露天矿山爆破工程中的深孔爆破；
2、炮孔直径在90毫米以上、深孔在10米以上，即可采用底部或中部间隔，其间隔长度为连续柱状装药的15%~30%。
二、主要作用：
J降低炸药单耗，减震防水、减少根底；降低炮孔内爆炸压力，减少甚至避免因耦合装药而形成的矿岩冲击粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低炸药单耗。
另外，由于装药位置提高，使孔内爆炸压力沿炮孔轴向的分布更加均匀，能有效地克服根底和降低爆破大块率，为铲装等后续工序创造有利条件。
空腔爆破法在中联巨龙矿山使用报告
公司领导：
空腔爆破法已在矿山车间试用一次，现将试用情况汇报如下：
一、空腔爆破法基本理论
空腔爆破法是改变装药结构的一种爆破新工艺，国内外一些大中型矿山已开始推广应用，我公司周边地区徐州海螺水泥、鲁南水泥，泗水大宇水泥、淮南矿务局、淮北矿务局的石灰石矿山已开始使用，应用这一技术可有效地改善露天矿中、深孔爆破效果，降低震动有害效应，节约成本。其作用原理有以下几点：
1.炸药爆炸产生的冲击波在炮孔内反射产生第二次应变波，从而使炮孔周围的裂隙网络在气体升压之前就展开。虽然会造成炸药在爆炸产生的气体压力有所减少，但在系列余震的反复作用下，冲击波对岩石作用时间增加了1-4倍，使岩石破碎程度有所提高。
2.空气间隔长度是决定破碎效果的关键因素，随着间隔长度的增加，产生的破碎度下降，在其临界间隔值内，其破碎程度的下降是很小的。临界间隔长度取决于炸药类型及周围介质的结构和强度，一般间隔长度为连续柱状装药的11%-35%，以20%-30%为宜。
3. 空腔爆破中的空气间隔技术有4种：孔底间隔、中部间隔、顶部间隔、不耦合间隔。
